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氢气在线分析仪的使用远不止“通电开机”那么简单。由于其介质的易燃易爆性和仪器本身的高精密性,遵守严格的操作注意事项至关重要。
以下是从安全、安装、操作、维护四个维度总结的核心注意事项。
一、安全注意事项(重中之重!)
氢气(H₂)具有极宽的爆炸极限(4% - 75%),安全永远是第一位的。
1. 泄漏检查:
◦ 必须在通气后、通电前,对所有气路连接点(接头、阀门、焊缝)进行严密性检查。使用肥皂水或专用检漏液,严禁使用明火。
◦ 即使是在微漏状态下,也可能在仪器箱体内积聚达到爆炸极限,极其危险。
2. 安全排放:
◦ 分析仪出来的尾气必须引至室外安全区域进行排放。严禁在分析仪安装现场(尤其是室内)直接排放。
◦ 排放管口应远离火源、配电箱等可能产生点火能量的设备。
3. 防爆认证:
◦ 安装于爆炸危险区域的仪器,必须选择具有相应防爆认证(如Ex d IIC T4)的产品,并确保其防爆等级与现场区域匹配。
◦ 所有电气安装(布线、接线)必须符合防爆规范。
4. 避免静电:
◦ 在可能存在氢气的环境中,穿着防静电工作服和鞋具。
◦ 设备和工艺管道应良好接地。
二、安装与调试注意事项
正确的安装是仪器长期稳定运行的基础。
1. 取样点选择:
◦ 应选择在工艺管道中能反映真实、及时工艺状态的点,避免选择死角、盲端或流速过低的部位。
◦ 好选择在减压阀之前,以保证样品有足够压力流经预处理系统。
2. 样品预处理系统:
◦ 这是保证数据准确的关键,也是易出问题的环节。 必须根据实际工况(温度、压力、粉尘、水分、油分)配置合适的预处理部件(如冷凝器、精细过滤器、减压阀、稳流装置)。
◦ 预处理后的样品气应满足分析仪对压力、流量、洁净度和温度的进样要求。
3. 管线与材质:
◦ 取样管线应尽可能短,以减少分析滞后时间。
◦ 管线材质应选择不锈钢(如316SS),避免使用碳钢(会生锈污染气体)或普通塑料管(可能渗透氢气或产生静电)。
4. 开机顺序:
◦ 绝对严禁:先通电,后通气。
◦ 正确顺序:先缓慢开启样品气阀门,调节压力和流量至规定值,让样品气流通一段时间(吹扫管路),然后再给分析仪通电。此顺序可防止传感器“干烧”损坏。
三、操作与运行注意事项
预热:
◦ 分析仪通电后需要充分预热(通常30分钟至数小时,见手册),待读数稳定后再进行校准或测量。未预热就读数毫无意义。
2. 定期校准:
◦ 校准是保证数据准确的唯一途径。 所有分析仪都会产生漂移,必须定期用标准气体进行校准。
◦ 零位校准:使用高纯氮气或“零气”。
◦ 量程校准:使用已知浓度的、接近量程上限的标准气体。
◦ 校准周期:根据工艺重要性和仪器稳定性决定,通常1-3个月一次。新仪器或大修后应增加校准频率。
3. 流量控制:
◦ 样品气的流量必须稳定在分析仪要求的范围内(参见说明书,通常为0.5-1.0 L/min)。流量波动会直接导致读数剧烈波动。
4. 观察与记录:
◦ 日常注意观察分析仪的响应时间、读数稳定性、流量指示等参数,并做好记录,便于早期发现故障迹象。
四、维护与保养注意事项
耗材定期更换:
◦ 预处理系统中的过滤器滤芯、干燥剂等是耗材,必须根据污染情况定期更换,否则会失去效果,污染传感器。
◦ 电化学传感器有使用寿命(通常1-2年),到期即使有显示也必须更换。
2. 谨慎操作传感器:
◦ 热导(TCD)传感器的钼丝或钨丝非常脆弱,剧烈的压力或流量冲击(如快速开关阀门)极易将其烧断。通气时必须平稳、缓慢。
3. 标准气体管理:
◦ 标准气体也有有效期,过期气体验证不准,严禁使用。
◦ 标准气体的压力过低(<1MPa)时,其浓度准确性无法保证,应停止使用。
4. 长期停用:
◦ 如果分析仪需要长期停用,应先断电,然后用高纯氮气对整个系统进行吹扫、密封,防止空气和水分进入内部造成腐蚀和污染。
总结一句话:对待氢气在线分析仪,要像对待精密科学仪器一样谨慎,同时要像对待易燃易爆源一样敬畏。 严格遵守操作规程和维护制度,是保障安全、获取准确数据的根本。
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