
15603717111
氢气综合分析仪并不是一个单一原理的仪器,而是一套集成多种传感器和技术的系统,用于全面测量氢气中的多种关键指标。
其核心原理是:根据需要测量的不同组分和参数,采用合适的物理或化学传感技术,并将这些技术集成在一个系统内,共享气路、控制和数据处理单元。
以下是氢气(尤其是燃料电池用高纯氢)综合分析仪常测量的参数及其对应的原理:
1. 氢气纯度 (H₂ Purity)
• 主要原理:热导率检测法 (Thermal Conductivity Detection, TCD)
• 工作方式:
1. 氢气具有极高的热导率(是大多数其他气体的数倍到十倍以上)。
2. 仪器内部有一个参比腔(充满高纯惰性气体如氮气或氩气)和一个测量腔(流通样品气)。
3. 两个腔室各有一个加热的热敏元件(如铂电阻)组成惠斯通电桥。
4. 当样品气体流过测量腔时,由于氢气的高热导性,会带走测量腔热敏元件的热量,使其电阻发生变化。
5. 电桥会因两个腔室热导率的差异而产生不平衡信号。
6. 这个信号的大小与样品气中氢气的浓度成正比,从而精确计算出氢气纯度(通常为百分比级,% vol)。
2. 微量杂质气体 (Trace Impurities)
这是综合分析仪的核心功能,需要检测多种对燃料电池催化剂有毒害作用的微量杂质,每种杂质可能采用不同的原理:
• a. 水含量 (H₂O)
◦ 原理:电容法/薄膜电容法或石英晶体微天平法
◦ 氧化铝薄膜传感器利用水分子通过多孔金属电极后,改变氧化铝的电容值来测量露点温度(如-80°C ~ +20°C),再换算为体积分数(ppmv)。
• b. 氧气 (O₂)
◦ 原理:电化学法
◦ 氧气在传感器内发生电化学反应,产生一个与氧气浓度成正比的微弱电流信号。这种方法对氧气灵敏度高,价格低廉。
• c. 一氧化碳 (CO), 二氧化碳 (CO₂), 甲烷 (CH₄), 总硫/总烃等
◦ 原理:红外光谱法 (NDIR) 或 火焰离子化检测器 (FID) + 转化炉
◦ NDIR (非分光红外):利用CO、CO₂、CH₄等气体对特定波长红外线的吸收特性来测量其浓度。这是测量这些杂质常用和高效的方法。
◦ FID + 转化炉:对于总硫或总烃,样品气先通过一个高温转化炉,将含硫化合物或烃类化合物转化为SO₂或CO₂,然后再用相应的检测器(如FID检测烃类)进行测量。
3. 压力、流量和露点
这些是辅助但至关重要的参数,确保分析条件准确且代表真实工况。
• 压力/流量:使用压阻式压力传感器和热式质量流量计/控制器(MFC) 进行测量和控制,确保样品气以稳定压力和流速进入分析系统。
• 露点:与上述水含量测量相同,通常使用电容式露点传感器。
系统集成工作流程
一个典型的氢气综合分析仪的工作流程如下:
1. 采样与预处理:从主管道提取样品气,经过减压、稳流、过滤等步骤,使其满足分析仪的进样条件。
2. 流路切换与控制:通过内部的多通阀和电磁阀,将气体依次或并行引导至不同的分析模块。MFC确保流量稳定。
3. 并行分析:
◦ 主气流进入TCD池测量氢气纯度。
◦ 另一路气流进入NDIR池,测量CO, CO₂, CH₄等。
◦ 还有一路进入电化学传感器测量O₂。
◦ 水含量(露点)传感器通常直接安装在主气路上。
4. 信号处理与输出:各个传感器产生的电信号被采集到中央处理单元,通过内置的算法和校准曲线转换为浓度值,最终在触摸屏上显示并通过通讯接口(如4-20mA, Ethernet, RS485)输出。
总结
测量参数 主要测量原理 目的
氢气纯度 (% vol) 热导检测法 (TCD) 主成分分析,确认燃料等级
H₂O (水含量) 电容法/石英晶体微天平法 防止催化剂中毒、判断干燥器效率
O₂ (氧气) 电化学法 防止爆炸风险、监测空气侵入
CO, CO₂, CH₄ 等 非分光红外法 (NDIR) 监测重整制氢过程效率、防止催化剂中毒
总硫/总烃 火焰离子化检测器 (FID) + 转化炉 或 特定传感器 监测关键的催化剂毒物,防止燃料电池严重损坏
压力/流量 压阻传感器 / 热式质量流量计 控制样品条件,保证分析准确性和重复性
因此,氢气综合分析仪的本质是 一个高度集成的、基于多传感器技术的气体分析系统,其设计紧紧围绕着燃料电池对氢气质量的要求和安全生产规范。
相关推荐:
在线客服