氢气分析仪原理维护与保养方法
2025-09-28 来自: 郑州弘高电子科技有限公司 浏览次数:20
关于氢气分析仪的原理、维护与保养方法,为您整理一份全面、系统的指南。
第一部分:氢气分析仪的工作原理
氢气分析仪的核心原理是检测氢气与其他气体物理或化学性质的差异。以下是几种主流技术原理:

1. 热导式分析仪
• 常用原理,适用于中高浓度(0.1% ~ 100% Vol)的氢气测量。
• 原理:利用氢气具有极高热导率的特性(是大多数气体的7-10倍)。仪器内部有一个“热导池”,通常由四个热敏元件组成惠斯通电桥。两个元件置于参比气室(充满纯净的参比气,如空气或氮气),另两个置于测量气室(流通样气)。
• 工作过程:当样气中氢气浓度变化时,测量气室的热导率随之变化,导致热敏元件的电阻值改变,从而破坏电桥平衡。产生的电信号与氢气浓度成比例,经计算后显示浓度值。
• 优点:结构简单、性能稳定、寿命长、测量范围宽。
• 缺点:测量精度受背景气体成分影响较大(若样气中其他气体成分变化,需进行补偿)。
2. 电化学式分析仪
• 适用于微量或低浓度(ppm级至百分比级)的氢气检测,尤其是安全监测。
• 原理:氢气扩散进入传感器,在传感电极上发生氧化还原反应,产生与氢气浓度成正比的微弱电流。
• 优点:灵敏度高、响应速度快、功耗低。
• 缺点:传感器寿命有限(通常2-3年),可能受其他气体交叉干扰,环境温度湿度影响较大。
3. 催化燃烧式分析仪
• 主要用于测爆,检测氢气的爆炸下限。
• 原理:氢气在催化剂作用下发生无焰燃烧,释放热量,引起检测元件(铂丝)电阻变化,通过测量电阻变化来计算浓度。
• 优点:对可燃气体响应性好,成本较低。
• 缺点:仅适用于爆炸下限浓度以下,传感器易中毒(如被硅烷、硫化氢等抑制),需在氧气存在下工作。
第二部分:日常维护与保养方法
定期维护保养是确保分析仪测量准确、延长使用寿命的关键。以下为通用方法,具体操作请以仪器说明书为准。
一、日常维护(每次使用或每日)
1. 外观与气路检查
◦ 检查外观:确认仪器无机械损伤,连接线缆完好。
◦ 检查气路密封性:检查所有接头、阀门是否拧紧,确保无泄漏(可用肥皂水涂于接头处检查)。
◦ 检查流量:观察样气流量是否稳定且在仪器要求的范围内(通常为0.5 ~ 1.0 L/min)。
2. 过滤器检查与处理
◦ 核心步骤:检查取样探头和仪器入口处的过滤器(除尘、除油、除水)。
◦ 操作:若过滤器变色、堵塞或含油/水,必须立即清洗或更换。堵塞的过滤器会导致响应延迟、读数不准。
3. 开机预热与零点检查
◦ 预热:开机后让仪器充分预热(通常15-30分钟),读数稳定后方可进行测量或校准。
◦ 零点检查:通入纯净的零点气(如高纯氮气),观察显示值是否接近零。若有微小偏差可记录,偏差过大则需校准。
二、定期保养(每周/每月/按说明书)
1. 定期校准(关键!)
◦ 目的:纠正传感器漂移,保证数据准确性。建议周期为1~3个月,或根据使用频率和环境苛刻程度决定。
◦ 校准方法(两点校准):
▪ 零点校准:通入零点气,待读数稳定后,执行“零点校准”功能。
▪ 量程校准:通入已知精确浓度的标准气,待读数稳定后,执行“量程校准”功能。
▪ 验证:再次通入标准气,确认显示值在误差允许范围内。
2. 传感器维护
◦ 热导传感器:寿命较长,但需防止粉尘、油污、腐蚀性气体污染。污染后需用适当溶剂清洗。
◦ 电化学传感器:有固定寿命(通常2-3年),到期即使不用也需更换。避免长期暴露于高浓度气体或极端环境中。
◦ 催化燃烧传感器:防止催化剂中毒,定期用标准气检查其活性。
3. 气路系统清洗
◦ 若样气较脏,需定期用无水乙醇、丙酮等溶剂清洗气路,然后用洁净气体吹扫干燥。
4. 数据记录与备份
◦ 建立维护档案,记录每次校准、维护、故障处理的时间、数据和操作人员,便于追溯。
第三部分:常见故障排查
故障现象 可能原因 排查与解决方法
读数波动大或不稳定 气路泄漏、流量不稳、过滤器堵塞、电源电压不稳 检查并紧固气路接头,稳定流量,更换过滤器,检查电源
测量值偏差大 未及时校准、传感器老化/污染、标准气不准 执行两点校准,检查/更换传感器,验证标准气浓度
响应时间过长 过滤器堵塞、气路过长或管径过细、传感器性能下降 更换过滤器,优化取样管路,检查传感器
无信号输出或开机无显示 电源故障、保险丝熔断、内部线路故障 检查电源连接,更换保险丝,联系厂家维修

安全注意事项
• 安全第一:维护前务必关闭气源和电源!
• 危险区域:在防爆区域操作时,需遵守安全规程,确保仪器处于安全状态。
• 标准气体:正确使用和存放标准气体钢瓶,确保固定牢固,用后关闭阀门。
总结:对氢气分析仪而言,“预防为主,养重于修”。建立并严格执行定期维护和校准计划,是保证其长期稳定运行、提供准确数据的根本。请务必详细阅读您所使用型号的厂家说明书,并按其要求进行操作。
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