校正氨气在线检测仪
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摘要
校正氨气在线检测仪是保证其测量数据准确、可靠的生命线。对于氨气这种具有吸附性强、易反应特性的气体，定期且正确的校正尤为重要。
产品介绍
校正氨气在线检测仪是保证其测量数据准确、可靠的生命线。对于氨气这种具有吸附性强、易反应特性的气体，定期且正确的校正尤为重要。
以下是详细的校正方法、步骤和关键注意事项。
一、为什么要校正？
• 保证准确性：传感器会随时间漂移，受温度、湿度、压力影响。校正可消除系统误差。
• 符合法规要求：环保排放监测（如氨逃逸）有严格的法规要求，仪器必须定期校正以提供合规数据。
• 工艺优化与安全：准确的氨气浓度数据是优化工艺（如控制喷氨量）和确保安全生产的基础。
• 验证传感器健康状态：校正失败可能预示着传感器失效或系统故障。
二、校正类型
1. 零点校正
◦ 目的：消除仪器的基线漂移。确保仪器在通入“零气”时读数为零。
◦ 所用气体：高纯氮气或经过滤净化的洁净空气。关键：零气必须不含氨气和任何会干扰测定的气体。
2. 量程点校正
◦ 目的：校准仪器的测量斜率，确保在整个量程内读数准确。
◦ 所用气体：已知精确浓度的氨气标准气体。浓度通常选择在满量程的50%-80%左右。
3. 三点校正（可选，用于高精度场合）
◦ 在零点和一个量程点的基础上，增加另一个量程点（如20%-30%量程）进行校正，使曲线更精确。
三、校正方法
根据仪器类型，校正方法主要分为两类：
A. 原位式激光分析仪（TDLAS）的校正
这类仪器通常光学探头直接插入管道，校正时需要将标准气体引入探头处的测量光路。
1. 在线原位校正
◦ 方法：在安装探头的法兰上，有一个专门的校准口。将标准气体通过软管和接头连接到校准口，让标准气体直接流经激光束所在的测量区域。
◦ 优点：校正过程包含了整个光学测量路径，能反映真实测量状态。
◦ 缺点：需要现场操作，且校正时工艺气体可能仍在流动，需确保标准气体流量足够大以主导测量区域。
2. 离线校正（使用校准池）
◦ 方法：将探头从烟道中取出，安装上一个专用的、已知长度的“校准池”。将标准气体通入校准池进行校正。
◦ 优点：校正环境稳定，不受工艺过程干扰。
◦ 缺点：操作繁琐，需要停机；校正过程未考虑烟道内的实际温度、压力等因素。
B. 抽取式分析仪（如DOAS、电化学等）的校正
这类仪器将气体从管道中抽出，处理后送入分析单元。校正通常在分析仪内部进行。
1. 全程校正
◦ 方法：将标准气体从采样探头处通入，让气体完整地流经整个取样和处理系统（包括过滤器、伴热管、采样泵等），后进入分析器。
◦ 优点：校正了整个采样和分析系统，能发现取样环节的问题（如吸附、泄漏）。
◦ 缺点：耗时较长，标准气体消耗量大。
2. 局部校正
◦ 方法：将标准气体通过分析仪主机上的进气口直接通入，只校正分析器本身。
◦ 优点：快速、节省标准气体。
◦ 缺点：无法验证取样系统是否存在问题（如氨气在取样管内吸附损失）。
建议：对于精确测量，应定期进行全程校正。
四、标准校正步骤（以全程校正为例）
1. 准备工作
◦ 安全：办理相关作业票，佩戴好防氨口罩、护目镜等个人防护装备。
◦ 仪器：确认标准气体浓度、有效期和余量。检查减压阀、气管密封性。
◦ 分析仪：确保仪器已预热稳定。
2. 零点校正
◦ 将高纯氮气或零气气瓶连接到采样探头处的零气入口。
◦ 以仪器要求的流量（通常与采样流量一致，如1-3 L/min）通入零气。
◦ 等待读数稳定（可能需要较长时间以充分吹扫和置换系统）。
◦ 在分析仪菜单中执行“零点校准”命令，确认读数归零。
3. 量程点校正
◦ 将氨气标准气体瓶连接到采样探头处。
◦ 以相同流量通入标准气体。
◦ 等待读数稳定并接近标准气体标称值。
◦ 在分析仪菜单中输入标准气体的准确浓度值，执行“量程点校准”命令。
4. 验证
◦ 校正完成后，再次通入零气和标准气体，检查仪器读数是否在允许误差范围内。
◦ 记录校正前后的读数、日期、人员、气体瓶号等信息。
五、关键注意事项与常见问题
• 氨气的吸附性：这是大的挑战。氨气极易吸附在取样管壁和仪表内壁。
◦ 对策：必须使用全程高温伴热采样管线，保持温度在180-200°C以上，防止氨气冷凝吸附。校正时，必须给予足够的吹扫和稳定时间。
• 标准气体的选择：
◦ 选择有资质的供应商，浓度需覆盖测量范围。
◦ 平衡气应与工艺背景气相似（如氮气或空气）。
◦ 注意标准气体的有效期。
• 流量控制：校正气体流量必须与正常采样流量一致，且稳定。流量不准会直接影响校正结果。
• 交叉干扰：了解仪器传感器可能受到的气体干扰（如胺类物质对电化学传感器的干扰），并在校正和测量时考虑其影响。
总结：校正氨气在线检测仪是一项严谨的工作，必须制定严格的规程并严格执行。对于关键的氨逃逸监测，建议每1-3个月进行一次校正，以确保数据的万无一失。
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